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2013年期刊

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2013年3期　　

2013年4期　　

2013年5期　　

2013年6期　　

竹浆纤维轻薄透孔型织物面料开发【2013年3期】

[作　者]：郭若含，沈兰萍

[关键词]：竹浆纤维；织物设计；织造工艺；面料性能

[摘　要]：根据竹浆纤维的性能特点，结合2013年色彩及面料流行趋势，以斑斓星空和错位空间为主题设计、开发了两款适合于夏季服用的竹浆纤维透孔织物面料；分析了织物面料的经纱排列、织造和后整理工艺，确定了织物的规格参数及其产品特征。对产品的服用性能测试表明，所设计织物面料具有良好的挺括性、透湿性，完全符合衣着服用织物要求。详细>>

芦荟纤维/Coolplus/棉混纺防羽布产品开发【2013年3期】

[作　者]：赵博

[关键词]：芦荟粘胶纤维；混纺纱；防羽绒布；生产工艺；技术措施

[摘　要]：介绍了芦荟粘胶纤维和吸湿排汗纤维Coolplus的性能特点，通过工艺试验分析了纤维性能、纺纱和织造工艺等影响纱线及织物质量的一些因素，探讨了提高产品质量所要采取的有效技术措施。详细>>

影响位移纺纱三角区的工艺参数优化【2013年3期】

[作　者]：姜金萍，左国平

[关键词]：位移纺纱；纺纱三角区；纺纱工艺；工艺优化

[摘　要]：锭速、细纱捻系数、钢丝圈、右偏移量是决定位移纺纱三角区形态和张力的关键工艺参数，为探讨其对成纱质量的影响，通过纺制20s、40s、60s棉纱，以正交试验法对这四个工艺参数进行优化；测试了纱线的毛羽、条干和强力等性能指标，分析了各关键工艺参数对细纱毛羽、条干和强力的影响，获得了相应纺纱的最好工艺水平组合。详细>>

纺纱角的变化对纱线质量的影响【2013年3期】

[作　者]：左国平，姜金萍

[关键词]：错位纺；纺纱三角区；纱线毛羽；纺纱角；导纱装置

[摘　要]：为了研究错位纺纱角的变化对纱线质量的影响，设计自制了一个导纱装置，在环锭细纱机前罗拉钳口至导纱钩之间形成一个偏移的纱路；在纺纱角分别为0°，42°，84°，11°，166°时纺20s，30s，50s，70s和90sZ捻左斜纱，然后测试纱线毛羽、条干和强力性能指标。结果表明，在Z捻左斜情况下，纱线有害毛羽最多可以减少166%~405%，且与细号纱相比，粗号纱的毛羽得到了更大改善；不同纱支的最佳左斜角不同，粗号纱和细号纱适应84°~11°大角度偏移量，中号纱只要42°小角度偏移就能很好地改善纱线毛羽；但偏移量≥166°的过大偏移量对改善毛羽是不利的，甚至会导致毛羽恶化。纺纱角对纱线条干影响不大，纱线强力几乎不受影响。详细>>

防止清梳联设备运行发生火灾的措施【2013年3期】

[作　者]：李旭，王修生

[关键词]：清梳联；金火探；金属检测；防火措施

[摘　要]：在棉纺生产中清花设备是最容易发生火灾的地方，清梳联采用全流程的密封管道、大量风机和滤尘设备，一旦产生火灾损失巨大。通过多年对青岛宏大清梳联设备安装、调试和工作回访，总结出了一套有效减少设备运转火灾发生的方法。详细>>

减压煮茧机自控程序设计与应用【2013年3期】

[作　者]：段春稳|刘季平|沈仲衡2

[关键词]：减压煮茧机；PLC；煮茧自控程序

[摘　要]：针对传统煮茧工序多、手动操作、人工控制的落后现状，在新型减压煮茧机上应用PLC控制技术，设计编写了减压煮茧机自控程序；通过对目标参数设定、采集、比对，按照时序控制原则进行自动控制，实现自动化煮茧。煮茧自控程序编程合理、控制准确、运行稳定、操作方便、自动化程度高，已成功投入生产应用。详细>>

纱线气圈数字图像处理系统的开发【2013年3期】

[作　者]：郝瑞欣|梅顺齐|席程琳|王健伟

[关键词]：纱线气圈；数字图像处理；系统设计；MATLAB

[摘　要]：纺织工业中对纱线动态张力的在线非接触测量很重要，图像测量技术是非接触测量的一项重点技术。针对图像处理目前尚无一个统一完整的系统，先通过实验方法比较各种图像处理方法的结果，得出适合于纱线气圈图像处理的方案；然后设计出一个合理的气圈数字图像处理系统，以实现对纱线气圈数字图像的快捷系统处理。详细>>

服装面料低水排放染色生产技术研究【2013年3期】

[作　者]：胡志强1|石岷山|蒲宗耀|黄玉华|陈松|蒲实

[关键词]：服装面料；染色技术；低排放；节水；节能； COD值

[摘　要]：从印染加工低水排放的角度出发，着重开发了服装面料节能减排涂料、染料染色新技术及工艺，包括生物化学联合温和前处理工艺、纤维素纤维低碱阳离子化改性染色技术、环保型无甲醛低温纳米涂料染色工艺。通过这些新技术和新工艺及其新助剂的大生产应用并结合设备的集成创新，使染色加工过程的百米耗水由原来的28 m3降至085 m3，百米耗电由原来的2547 kW·h降至1689 kW·h，百米耗煤由原来的4123 kg降至3378 kg，达到了印染加工节水节能、低水排放的目的。详细>>

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